Controles de Motores - Motor eléctrico, compresor, ventilador, PID

Controles de motor SMC estandarizados para cada área de aplicación

Siempre que se utilicen motores trifásicos, debe considerarse la posibilidad de utilizar un control de motor moderno. Esto permite la regulación continua de la velocidad de un motor, lo que significa que la potencia puede adaptarse a cualquier necesidad. Esto aumenta significativamente la eficiencia energética. Si no está seguro de qué componentes seleccionar para su aplicación, déjese asesorar por uno de los competentes empleados de Sourcetronic. Una vez hecha la selección, los controles de motor se fabrican exactamente según sus especificaciones. Los mandos están cableados según las normas y se ha comprobado su plena funcionalidad. A continuación, se entregan completamente listos para su conexión. Esto significa que la unidad de control puede ponerse en funcionamiento tras un breve periodo de tiempo. Por supuesto, recibirá una documentación completa para los controles de motor en la que se describen todas las funciones y características de rendimiento de su control.

Las características esenciales de las unidades de control de motores Sourcetronic

Los controles de motor Sourcetronic constan de varios componentes que se ensamblan individualmente según las necesidades. Un componente esencial del sistema de control es el convertidor de frecuencia. Permite controlar con precisión la velocidad del motor trifásico y su rendimiento se ajusta a la potencia del motor. La frecuencia variable permite que el motor arranque suavemente. Otros elementos del control del motor son los filtros de entrada y salida CEM, los disyuntores y los elementos externos adicionales, como los sensores de vibración, temperatura o presión, así como los transductores de medición. También se pueden pedir en la sección de accesorios. La tecnología se aloja en un armario de control que puede seleccionarse en función de las condiciones ambientales. Es posible seleccionar el armario de control para que proteja contra la entrada de suciedad y humedad y, por ejemplo, cumpla el grado de protección IP66. Para el cumplimiento de los rangos de temperatura de funcionamiento y el uso bajo ciertas temperaturas ambientales, el armario de control puede estar equipado con aire acondicionado a través de un ventilador si es necesario. El control del motor se completa con los distintos elementos de funcionamiento y señalización. Para ello se dispone de interruptores principales, pulsadores, mandos giratorios y lámparas de señalización de diversos tipos. Otros componentes opcionales son los controles de tiempo, varios sensores o unidades de conmutación remota GSM.

Control de motores para aplicaciones versátiles

Los motores trifásicos y sus controles se han convertido en una parte indispensable de la tecnología actual. Los motores se utilizan, por ejemplo, para hacer funcionar ventiladores o compresores, pero también se encuentran en todos los tornos. Sin embargo, sus requisitos y el control motor difieren significativamente entre sí. Los motores más pequeños tienen que controlarse de forma muy diferente a los sistemas más grandes y con más potencia. Incluso el proceso de arranque y frenado de los diferentes motores difiere enormemente de los valores límite y requiere características completamente diferentes del control del motor.

¿Qué es un "control de motores" y para qué sirve?

La unidad de control del motor controla la velocidad y, por tanto, la potencia del motor. Las variables de entrada vienen dadas por diversos sensores, como los de presión, y se evalúan directamente en la unidad de control. A continuación, la información se activa en la unidad de control del motor, que entonces ajusta de forma óptima la velocidad del motor. Una forma sencilla de controlar los motores es utilizar inversores, convertidores o FIs. Aquí, la velocidad se modifica influyendo en la amplitud o cambiando la frecuencia. Mediante el uso de convertidores, un sistema de control moderno funciona de forma muy eficaz y rápida, lo que a su vez se refleja en la buena capacidad de control de los motores.

Control del motor con convertidores de frecuencia

Un convertidor de frecuencia es un convertidor de potencia que genera una corriente de salida con frecuencia y tensión variables a partir de una corriente alterna en una o varias fases. Este valor de salida convertido se utiliza entonces para accionar y controlar un motor trifásico. El principio de funcionamiento del inversor es que una corriente alterna entrante se rectifica primero en sus respectivas fases con diodos y condensadores de alisado como variable intermedia y luego se alterna de forma controlable mediante grupos de transistores o tiristores. La frecuencia de salida y la tensión/corriente de salida de cada una de las fases pueden regularse mediante un control de circuito integrado. El convertidor de frecuencia para regular el control del motor puede estar integrado en la bomba o alojarse en armarios de control. Según las clases de protección IP, el armario de control para el mando debe ofrecer protección contra el polvo, el agua, el sobrecalentamiento y las interferencias electromagnéticas y mecánicas.

Ventajas de un control con un convertidor de frecuencia

Los controles de motores se presentan de muchas formas, pero la opción de utilizar FIs o convertidores de frecuencia es una de las formas más elegantes de controlar los motores trifásicos. Al controlar la frecuencia, el convertidor de frecuencia puede, por ejemplo, adaptar con flexibilidad la velocidad de un ventilador a las necesidades reales de la demanda. De este modo se consigue un elevado potencial de ahorro en el consumo energético del sistema de bombeo. El control de la bomba tiene así la propiedad de la eficiencia energética. Especialmente en el sector industrial, con requisitos cambiantes, se pueden conseguir altos potenciales de ahorro con esto. Además, hay muchos programas disponibles para los controles del motor, que son suaves con los motores y, por tanto, minimizan los costes de mantenimiento. Otra ventaja es la rápida controlabilidad del sistema. Los inversores del sistema de control reaccionan a los cambios en los sensores en fracciones de segundo y pueden ajustarlos y corregirlos muy rápidamente.

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